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輸油泵措施與齒輪泵選型安裝

衡屹泵業(yè) 發(fā)布時間:2019-04-11
  輸油泵是油庫的“心臟”,油庫大量油料的收發(fā)和庫內(nèi)輸轉(zhuǎn)都要經(jīng)輸油泵來實現(xiàn),常用的有離心泵、水環(huán)式真空泵、滑片泵、不銹鋼齒輪油泵、螺桿泵等,有的離心泵是多級泵。輸油泵房設備多,噪聲大,噪聲不僅影響一線員工的身心健康,而且對油庫的運行構(gòu)成潛在威脅,影響到油庫的長遠發(fā)展,值得高度重視。
  1、防治措施
  對于不銹鋼齒輪油泵房的噪聲,想消除或者隔絕是做不到的,但進行控制。要從源頭著手,依靠科學技術(shù),積極推廣應用低噪設備和新技術(shù),消除或減少不銹鋼齒輪油泵房中的噪聲,使其降低到規(guī)定的標準要求。
  2、噪聲的危害
  噪聲是聲音的一種,從物理學觀點看,聲強和頻率的變化都無規(guī)律的雜亂無章的聲音就是噪聲;從心理學觀點來講,凡是環(huán)境中使人不舒適、厭煩、不需要的聲音就屬于噪聲。工業(yè)噪聲是指在工業(yè)生產(chǎn)活動中,使用固定設備時產(chǎn)生的干擾環(huán)境的聲音。在油庫輸油泵作業(yè)過程中,噪聲頗為嚴重,目前已經(jīng)成為主要污染源之一。噪聲不僅會給人們的各種生理機能帶來危害,還影響人們之間的正常交流,使誤操作或其他事故的發(fā)生幾率增加。一般情況下,噪聲的危害通常有五種。1、損傷聽覺器官;2、影響睡眠質(zhì)量;3、引起多種;4、降低工作速率;5、引發(fā)事故
  3、不銹鋼齒輪油泵房的主要噪聲源
  通常情況下,在各種設備和裝置的作業(yè)環(huán)境里,由于震動、沖擊和摩擦而產(chǎn)生的各種雜亂頻率的聲波交織在一起,就形成了噪聲。不銹鋼齒輪油泵房的噪聲主要是由不銹鋼齒輪油泵、高壓電機、通風機、水環(huán)式真空泵等設備運轉(zhuǎn)、振動產(chǎn)生的,其聲頻較低,但聲量較大,尤其是不銹鋼齒輪油泵、水環(huán)式真空泵和電機為明顯,特別是地下不銹鋼齒輪油泵房的噪聲值高達120dB。
  齒輪泵的選型、操作、檢修等環(huán)節(jié)
  1)合理的選擇。運行條件、軸承和密封是齒輪泵選擇時的重要考慮因素。齒輪泵通常應在或接近工藝設計規(guī)定的流量和壓力條件下運行。這個工況通常就是佳速率點。齒輪泵葉輪和壓水室的幾何形狀和尺寸是只按照佳運行點進行設計的;對于其它流量點,則這些葉輪、泵體流道不是太大就是太小,就會出現(xiàn)不穩(wěn)定因素,影響泵運行的可靠性。泵的軸承把葉輪等旋轉(zhuǎn)部件保持在正確位置上,其大小要能承受泵在運行過程中所產(chǎn)生的徑向力和軸向力。對于軸承現(xiàn)有的技術(shù)水平來說,是可以保證泵運行的可靠性,但軸承結(jié)構(gòu)中的某些細節(jié)卻能提高泵的可靠性,例如用于隔開滾動體并按規(guī)定路線使?jié)L動體通過負荷區(qū)的保持架其材料的選擇,可以根據(jù)實際情況選擇酚醛的、鍍銀鋼的、青銅機械加工的、黃銅沖壓的等等。而對于鉚接或點焊的鋼質(zhì)保持架易于出現(xiàn)疲勞損壞。
  2)合理的操作。齒輪泵雖能在較寬的流量和壓頭范圍內(nèi)工作,但若處于低流量狀態(tài)下,在泵體內(nèi)會造成環(huán)流渦旋,嚴重時造成汽蝕引起泵的振動,并產(chǎn)生徑向力使葉輪處于不平衡狀態(tài),增加軸承載荷,引起密封和軸承受損。流量過低,泵容易抽空,機封靜環(huán)被抽出錯位而破碎或失效,流量過低會使流體升溫從而錯位而破碎或失效,同時也會使葉輪和泵體受損,并增加泵軸的偏斜,甚至使泵軸發(fā)生疲勞斷裂,因此我們提倡齒輪泵大流量運行。為防止低流量運行,簡便的方法就是通過旁路管使部分流體循環(huán),回到流體貯槽,當然,從根本上解決此問題,那就應該選擇流量與壓頭均與所需相匹配的合適型號的齒輪泵。
  3)合理的檢修。齒輪油泵在運行過程中會出現(xiàn)各種各樣的故障,這就要求檢修者對其進行處理。檢修者要嚴格按檢修規(guī)程和有關(guān)質(zhì)量標準對齒輪泵進行檢修,葉輪口環(huán)與殼體口環(huán)配合間隙是否在規(guī)定的范圍之內(nèi),是否同心,葉輪與流道是否對準,軸承的磨損程度以及間隙如何,軸的同軸度及端面圓跳動度是否在標準之內(nèi)都是檢修當中應考慮的因素。泵的機械密封是泵的易損失之一,它的使用壽命直接關(guān)系到泵故障平均間隙時間的長短。流體水力負荷不斷變化、污物太多、軸偏轉(zhuǎn)、頻繁的拆裝修理等都是機械密封使用壽命縮短的重要因素,應該盡量減少它們的影響。如果在密封艙上鉆一個直徑為2.5~3.5mm的小孔就可明顯延長機械密封的壽命,因為這樣可以將其間工作中產(chǎn)生的或積累的氣體排除。另外對機械密封增加合理的自沖洗和外部沖洗也可延長機械密封的使用壽命;因此這樣可以防止雜質(zhì)沉積的機械密封的彈簧盒或波紋管上引起機封失效,帶走動、靜環(huán)因摩擦而產(chǎn)生的熱量,降低動、靜環(huán)的磨損;及時補償機封防止泵抽空出現(xiàn)干磨。
  齒輪泵安裝和維護環(huán)節(jié)
  1)軸承。間隙值是否符合標準;各處潤滑是否良好;提高泵的軸瓦檢修工藝水平,嚴格遵循先刮瓦、后研磨、再刮瓦的循環(huán)程序,保證軸瓦與軸頸的接觸面積達到規(guī)定的標準。
  2)軸和軸系。安裝前要檢查泵軸、電機軸、傳動軸有沒有彎曲變形、質(zhì)量偏心的情況,若有,則矯正或者進一步加工;檢查與導軸承接觸的傳動軸,是否彎曲而摩擦軸瓦或襯套而使自己受激振力;同時,檢查軸的端間隙值是否過大,確定是否磨損過度需要換。
  3)葉輪。檢查葉輪的動、靜平衡是否合格;適當調(diào)整葉輪與渦殼的間隙;定期檢查、換葉輪口環(huán)等易磨損零件。
  4)聯(lián)軸器。螺栓間距是否良好;彈性柱銷和彈性套圈結(jié)合不能過緊;聯(lián)軸器內(nèi)孔與軸的配合是否達到過渡配合所要求的尺寸。
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