不銹鋼齒輪油泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械，具有結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。不銹鋼齒輪油泵，簡稱不銹鋼油泵，是一種通過專用的傳動器（不銹鋼聯(lián)軸器）來實現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使不銹鋼齒輪油泵達(dá)到全部無泄漏的油泵產(chǎn)品。不銹鋼齒輪油泵由泵、不銹鋼聯(lián)軸器和驅(qū)動電機(jī)三部分組成。泵軸的左端裝有葉輪，右端裝有內(nèi)轉(zhuǎn)子，泵軸由滑動軸承支承。托架聯(lián)接泵和電機(jī)并保證內(nèi)外轉(zhuǎn)子的位置精度。當(dāng)電機(jī)驅(qū)動外轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，場通過空氣氣隙和隔（離）套，帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，從而帶動葉輪旋轉(zhuǎn)。

　　在不銹鋼齒輪油泵的應(yīng)用方面，不銹鋼齒輪油泵主要應(yīng)用于小流量、高揚(yáng)程的用水系統(tǒng)，如飲用水供應(yīng)系統(tǒng)、壓力鍋爐供水系統(tǒng)、高純度凈水系統(tǒng)以及醫(yī)藥、食品、精細(xì)化工、造紙等行業(yè)的沖洗、噴灑等工藝過程。目前，可供不銹鋼齒輪油泵（不銹鋼油泵）選用的性材料較多，常用的有AlNiCo、鐵氧體及稀上永材料衫鉆SmCo5（簡稱1:5），Sm（Co，Cu，F(xiàn)e，Zr）7.4（簡稱2:17），Nd-Fe-B等。其中稀土永材料一個相對來講比較滿意的狀態(tài)先選用，較強(qiáng)有力的是鉸鐵硼Nd-Fe-B，其較大能積高達(dá)28x104TA/m以上，內(nèi)察矯頑力超過1120kA/m，倍受青睞。但其工作溫度不能超過120℃高溫條件下可選用衫鉆永材料，Sm（Co，Cu，F(xiàn)e，Zr）7.4的能積約為192x103TA/m，其工作溫度可高達(dá)300℃。

　　對于不銹鋼齒輪油泵的使用與維修問題一直以來都是很多用戶非常關(guān)心的一個問題，不銹鋼齒輪油泵盡管操作簡便、不易損壞，但是也需要人們的合理維護(hù)，如果操作不當(dāng)?shù)脑?，就會發(fā)生意想不到的事情。不銹鋼齒輪油泵使用注意事項：

　　1、安裝完畢后，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器檢查有無碰擦現(xiàn)象。

　　2、為防止雜物進(jìn)人不銹鋼齒輪油泵內(nèi)，不銹鋼齒輪油泵處設(shè)過濾器，過濾面積大于管路截面積的3-4倍。

　　3、嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4、揚(yáng)程高的不銹鋼齒輪油泵在出口管路上應(yīng)裝止回閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞。

　　5、開泵程序：開車前打開閥門，將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體；關(guān)閉出口閥；點(diǎn)動電揚(yáng)機(jī)，檢查不銹鋼齒輪油泵的轉(zhuǎn)向是否正確；不銹鋼齒輪油泵啟動后，出口閥應(yīng)緩慢開啟，待泵達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)后，再將出口閥調(diào)到所需開度。試運(yùn)轉(zhuǎn)5~10min，如無異常，可投入運(yùn)行。

　　6、停車程序：關(guān)閉出口閥門；切斷電源；關(guān)閉，長期停機(jī)不用時，清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。

　　在不銹鋼齒輪油泵的種類方面，不銹鋼齒輪油泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型齒輪油泵多采用漸開線直齒輪，高溫齒輪油泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨(dú)制造的齒輪油泵。低壓齒輪油泵的齒輪常采用方形結(jié)構(gòu)，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場合使用的高粘度齒輪油泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。圓筒形聯(lián)軸器在設(shè)計、加工、裝配時均應(yīng)十分注意內(nèi)外轉(zhuǎn)子間的位置，否則會產(chǎn)生徑向力。這種徑向力不僅影響力矩傳遞，而且對軸承的壽命也有直接影響，嚴(yán)重時，會使不銹鋼聯(lián)軸器無法工作。解決這種徑向力的關(guān)鍵是保證內(nèi)外轉(zhuǎn)子應(yīng)有需要的同軸度。另外在不銹鋼齒輪油泵裝配和拆卸時，應(yīng)有專用的工裝和工具，以保護(hù)人員和零件免遭磕破撞傷。

　　此外，當(dāng)冷卻潤滑液流量的控制不銹鋼齒輪油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，需要用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。

　　推動高粘流體進(jìn)入吸入口一側(cè)的兩齒空間是非常重要的，如果這一空間沒有填充滿，則泵就不能排出準(zhǔn)確的流量，所以PV值（壓力流速）也是另外一個限制因素，而且是一個工藝變量。由于這些限制，不銹鋼齒輪油泵制造商將提供一系列產(chǎn)品，即不同的規(guī)格及排量（每轉(zhuǎn)一周所排出的量）。這些泵將與具體的應(yīng)用工藝相配合，以使系統(tǒng)能力及價格達(dá)到一個相對來講比較滿意的狀態(tài)。

　　在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為：其中Pe-渦流；K—常數(shù)；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T-磁傳動力矩；F-隔套內(nèi)的壓力；D-隔套內(nèi)徑；一材料的電阻率；—材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)不銹鋼齒輪油泵設(shè)計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。