說到不銹鋼齒輪油泵在近幾年的發(fā)展，其實很多國度已經(jīng)興起了油氣管道的風(fēng)險評估技術(shù)，它是利用管道運行的現(xiàn)場及歷史統(tǒng)計資料，采取專家系統(tǒng)分解評分的方法，確定整個管道系統(tǒng)或某段管道的相對風(fēng)險系數(shù)。風(fēng)險系數(shù)越大，風(fēng)險越小。不銹鋼高粘度泵管道的風(fēng)險分析可以對管道風(fēng)險作出評估，找到為減少風(fēng)險需要投入資金和改進(jìn)運行管理的方向，把管道的風(fēng)險限定在一個可以接受的水平上。但不銹鋼齒輪油泵的風(fēng)險分析對實際運行管道的各種缺陷無法作出定量的描述，評分的人為主觀性較大，存在相應(yīng)的計算誤差，實際應(yīng)用有相應(yīng)的局限性。因此，應(yīng)該將管道的可靠性分析、檢測評價和風(fēng)險分析幾項技術(shù)有機地結(jié)合起來，形成一整套管道完整性評價技術(shù)與方法，為不銹鋼高粘度泵管道的運行管理、檢測、維修和   換提供、可行的科學(xué)依據(jù)和措施，提高現(xiàn)役管道運行的穩(wěn)定性和經(jīng)濟性。

　　不銹鋼齒輪油泵由一個獨立的電機驅(qū)動，可地阻斷上游的壓力脈動及流量波動。在不銹鋼齒輪油泵出口處的壓力脈動可以控制在1%以內(nèi)。在擠出生產(chǎn)線上采用一臺不銹鋼齒輪油泵，可以提高流量輸出速度，減少物料在擠出機內(nèi)的剪切及駐留時間，降低擠塑溫度及壓力脈動以提高生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量。不銹鋼齒輪油泵的性能優(yōu)勢：

　　1、不銹鋼齒輪油泵可以實現(xiàn)高壓下工作。

　　2、強有力的加粗軸保證了泵輸送的穩(wěn)定性。

　　3、保溫夾套整體鑄造，保溫效果好，零泄漏。

　　4、加大軸承腔第三大優(yōu)勢：寬大的支架腔提供的空間，不需拆泵，即可對填料進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　5、多種填料密封，特殊材質(zhì)、特殊設(shè)計，創(chuàng)造了填料密封勝過機械密封的奇跡。

　　6、整塊材料堅固的鑄造，避免了因振動、強外力等緣故造成對密封、軸承的影響。保證了泵輸送的穩(wěn)定性。

　　7、該泵由多種耐受高溫的材質(zhì)及部件組成，耐溫可達(dá)425℃。部分重要部件可以根據(jù)工藝需要   換為各種、、耐腐蝕、耐高壓，和自潤滑的材質(zhì)。

　　8、密封維修，   換，升級方便：224A保溫泵系列，軸承腔加大，軸承部分成為一個整體的部件，只需擰下頂絲即可旋下整個密封腔。密封可以從支架的軸承箱部分直接取下。這樣不僅大大節(jié)省了維修的時間，   使維修變得   容易。

　　9、不銹鋼齒輪油泵齒輪尾部間隙可調(diào)：威肯齒輪泵可以根據(jù)黏度的需要，通過調(diào)節(jié)齒輪間隙，達(dá)到泵在不同黏度下的工藝要求。整體軸承箱二大優(yōu)勢就是，只需轉(zhuǎn)動軸承箱即可實現(xiàn)間隙的調(diào)整。操作簡單，不需拆卸泵的任何部件。

　　不銹鋼齒輪油泵的齒輪與軸共為一體，采用通體淬硬工藝，可獲得   長的工作壽命。型軸承結(jié)合了強制潤滑機理，使聚合物經(jīng)軸承表面，并返回到泵的側(cè)，以確保旋轉(zhuǎn)軸的潤滑。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性。精密加工的泵體可使型軸承與齒輪軸準(zhǔn)確配合，確保齒輪軸不偏心，以防齒輪磨損。Parkool密封結(jié)構(gòu)與聚四氟唇型密封共同構(gòu)成水冷密封。這種密封實際上并不接觸軸的表面，它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態(tài)而形成自密封。也可以采用技術(shù)進(jìn)行密封，它在軸封內(nèi)表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反壓回到。為便于安裝，制造商設(shè)計了一個環(huán)形螺栓安裝面，以使與其它設(shè)備的法蘭安裝相配合，這使得筒形法蘭的制造   容易。不銹鋼齒輪油泵帶有與泵的規(guī)格相匹配的加熱元件，可供用戶選配，這可保證快速加溫和熱量控制。與泵體內(nèi)加熱方式不同，這些元件的損壞只限于一個板子上，與整個泵無關(guān)。