我公司主要產(chǎn)品有：高粘度泵，齒輪油泵，柱塞泵，導熱油泵，瀝青保溫泵，圓弧齒輪泵，羅茨油泵，離心油泵，潤滑油泵，船用泵，氣動隔膜泵，
螺桿泵，滑片泵，磁力泵，食品泵，不銹鋼泵，柔性轉子泵，凸輪轉子泵等多個分類100多種規(guī)格，品種齊全、適用范圍廣的產(chǎn)品。
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不銹鋼齒輪油泵停止運轉后的要求與機械密封泄漏原因
衡屹泵業(yè) 發(fā)布時間：2018-07-21
不銹鋼齒輪油泵是一種泵與電機連體，并同時潛入液下工作的泵類產(chǎn)品，與普通齒輪泵或瀝青泵相比，不銹鋼齒輪油泵明顯的優(yōu)點：
1、構造緊湊、占空中積小。不銹鋼泵由于潛入液下工作，因而可直接裝置于污水池內(nèi)，無需建造特地的泵房用來裝置泵及機，能夠儉省大量的土地及基建費用。
2、裝置維修便當。小型的不銹鋼齒輪泵能夠自在裝置，大型的不銹鋼齒輪泵普通都配有自動藕合安裝能夠停止自動裝置，裝置及維修相當便當。
3、連續(xù)運轉時間長。不銹鋼齒輪泵由于泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因而軸承上接受的載荷（徑向）相對較小，壽命比普通泵要長得多。
4、不存在汽蝕毀壞及灌引水等問題。
但是任何事物都是一分為二的，關于不銹鋼齒輪油泵來說關鍵的問題是可用性問題，由于不銹鋼齒輪油泵的運用場所是在液下；保送的介質(zhì)是一些含有固體物料的混合液體；泵與電機離得很近；泵為立式布置，轉動部件重量與葉輪接受水壓力同向。這些問題都使得不銹鋼齒輪油泵在密封、電機承載才能、軸承布置及選用等方面的請求比普通的污水泵要高。
一、不銹鋼齒輪油泵停止運轉后的要求：
1、輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。
2、低溫泵停車時，當無特殊要求時，不銹鋼齒輪泵內(nèi)應經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應保持常開狀態(tài)；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應保持泵的灌漿壓力。
3、高溫泵停車應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應每偏20-30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
二、停機主要是由機械密封的失效造成的。不銹鋼齒輪泵停止運轉后的保養(yǎng)與密封失效。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：
1、動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。
2、補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標準；密封圈選型不對。
不銹鋼齒輪油泵在所有的齒輪泵中屬于品質(zhì)比較好的并且有 特殊的應用范圍。但是不銹鋼齒輪油泵在工作的時候也會出現(xiàn)一些意想不到的故障，比如停機。我們有 來分析一下停機的主要原因，停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：
1、動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。
2、補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標準；密封圈選型不對。
不銹鋼齒輪油泵的 操作方法：
1、齒輪泵停止工作時，應先將回油閥緩緩松開，待壓力表慢慢回至零位后，嚴禁在負荷時拆換油管或壓力表等。
2、接地電源，機殼 接地線，檢查線路絕緣情況后，方可試運轉。
3、齒輪泵不宜在超負荷下工作， 閥須按設備額定油壓調(diào)整壓力，嚴禁任意調(diào)整。
4、不銹鋼齒輪油泵運轉前，應將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動齒輪油泵，待空負荷運轉正常后，再緊閉回油閥，逐漸旋擰進油閥桿，增大負荷，并注意壓力表指針是否正常。
5、油管在工作壓力下避免彎折。
