我們應(yīng)怎樣操作才能提高不銹鋼齒輪油泵的效率？

 在生產(chǎn)或者選型中，怎樣讓不銹鋼齒輪油泵提   這是一個很多朋友都非常關(guān)心的問題，那么我們到底應(yīng)該如何去做呢？這里主要為大家簡單的介紹以下4點(diǎn)。

1、改進(jìn)葉輪結(jié)構(gòu)，提高葉輪做功能力泵體結(jié)構(gòu)，減少不銹鋼齒輪油泵內(nèi)流體能量損失。改進(jìn)葉輪結(jié)構(gòu)的目的在于液體在葉輪內(nèi)的流動狀態(tài)，使其流動穩(wěn)定，無渦流，沖擊損失和摩擦損失降低到相對較小限度。從理論上說，葉輪的葉片越多，葉片厚度越小，則葉輪對液體做功的效率也就越高。但是，葉片越多，葉輪內(nèi)液體的過流通道面積越窄，則流體通過葉輪時的阻力越大：葉片厚度越小，葉片的強(qiáng)度越低，就越容易損壞，并且越難以制造。解決這一問題的思路就在于：在能夠正常使用的情況下，既要保證葉輪內(nèi)有足夠的流道面積，又要適當(dāng)增加葉片數(shù)目。在這里我們尤其需要注意的是，葉輪經(jīng)切割或者降低轉(zhuǎn)速后，由于軸功率減小，應(yīng)該   換功率較小的電動機(jī)。否則，很難達(dá)到節(jié)能的目的。

不銹鋼齒輪油泵的內(nèi)泄漏和泵殼內(nèi)表面的凹凸不平也是造成能量損失的一個原因。為此，要及時   換磨損過量的人口密封環(huán)，以減少內(nèi)泄漏。打磨流道，做到流道導(dǎo)流面光滑，減少泵內(nèi)油力損失。   泵內(nèi)砂、石、鑄鐵殘渣等堵塞物。

2、減小葉輪直徑，降低葉輪轉(zhuǎn)速當(dāng)泵的流量和揚(yáng)程富余量較大，并且又沒有較小的   合適的泵可用時，可以用葉輪、減小葉輪外徑的方法，或者降低葉輪轉(zhuǎn)速的辦法來達(dá)到降低泵的軸功率，減少功率消耗的目的。葉輪的外徑切割后，或者葉輪轉(zhuǎn)速降低后，泵的軸功率下降很快。

3、選用合適的不銹鋼齒輪油泵的型號正確計算管路所需的流量和揚(yáng)程，并使所選泵的額定流量和揚(yáng)程等于或略大于管路所需的流量和揚(yáng)程，使不銹鋼齒輪油泵在   區(qū)域工作。不銹鋼齒輪油泵的流量、揚(yáng)程富余量越大，則工作效率越低。

4、降低管路阻力，減小管路所需揚(yáng)程由柏努利方程可知，管路所需泵的揚(yáng)程為式中的   項(xiàng)（Z2-Z）和第2項(xiàng)是由工作條件決定的，第3項(xiàng)是由泵的結(jié)構(gòu)決定的，不能隨意變化。若要減小所需泵的揚(yáng)程日，則只能從第四項(xiàng)bi上來考慮。降低管路阻力的可行措施主要有：適當(dāng)加大管子直徑：避免安裝不   的閥門、儀表等；管路盡可能地走直線，少轉(zhuǎn)彎；采用內(nèi)表面光滑的管子；及時   管路中的雜物及結(jié)垢等。管路阻力下降，則管路所需泵的揚(yáng)程也隨之下降，從而降低泵的功率消耗。

另外，嚴(yán)格執(zhí)行不銹鋼齒輪油泵的裝配技術(shù)要求，保持的運(yùn)轉(zhuǎn)性能，加強(qiáng)日常維修，及時   換磨損過量的零件，也是不銹鋼齒輪油泵節(jié)能的重要措施。而不銹鋼齒輪油泵內(nèi)部零件磨損油泵內(nèi)部零件磨損會造成內(nèi)漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部內(nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積效率下降，油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，因此會引起油泵過熱。若將結(jié)合平面壓緊，因工作時浮動軸套會有少量運(yùn)動而造成磨損，結(jié)果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動軸套      換或修理。