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我公司主要產(chǎn)品有：高粘度泵，齒輪油泵，柱塞泵，導(dǎo)熱油泵，瀝青保溫泵，圓弧齒輪泵，羅茨油泵，離心油泵，潤(rùn)滑油泵，船用泵，氣動(dòng)隔膜泵，
螺桿泵，滑片泵，磁力泵，食品泵，不銹鋼泵，柔性轉(zhuǎn)子泵，凸輪轉(zhuǎn)子泵等多個(gè)分類100多種規(guī)格，品種齊全、適用范圍廣的產(chǎn)品。
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關(guān)于不銹鋼齒輪油泵選型與管道設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容
衡屹泵業(yè) 發(fā)布時(shí)間：2018-04-16
熟悉泵類產(chǎn)品的朋友 知道，不銹鋼齒輪油泵是應(yīng)用非常廣泛的液體輸送泵，具有尺寸小、工作可靠、對(duì)油液不敏感、制造容易、自吸能力強(qiáng)、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。但它的輸出脈動(dòng)明顯、困油嚴(yán)重、排量小，限制了其應(yīng)用場(chǎng)合。同步不銹鋼齒輪油泵能夠降低不銹鋼齒輪油泵徑向力，提高不銹鋼齒輪油泵的工作壓力。而從三個(gè)方面進(jìn)行了研究：在綜合分析工作特性之后，分析工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并以單位排量體積為目標(biāo)，建立了同步不銹鋼齒輪油泵齒輪參數(shù)的優(yōu)模型，選擇了優(yōu)化算法，得出結(jié)果。為了實(shí)現(xiàn)同步不銹鋼齒輪油泵的齒輪副模擬裝配和齒輪嚙合力仿真模型，基于Hertz靜力彈性接觸理論，利用插件進(jìn)行了同步不銹鋼齒輪油泵的嚙合力仿真，得出特點(diǎn)。對(duì)同步不銹鋼齒輪油泵的二維簡(jiǎn)化模型進(jìn)行了流場(chǎng)仿真，為同步不銹鋼齒輪油泵的三維流場(chǎng)仿真分析奠定了基礎(chǔ)，為基于動(dòng)網(wǎng)格的不銹鋼齒輪油泵內(nèi)部流場(chǎng)模擬走向?qū)嵺`奠定基礎(chǔ)。
不銹鋼齒輪油泵的流量脈動(dòng)是液壓系統(tǒng)存在壓力及流量脈動(dòng)的根源，消除液壓系統(tǒng)壓力及流量脈動(dòng)的方法之一是減小不銹鋼齒輪油泵的流量脈動(dòng)。在液壓泵中，以不銹鋼齒輪油泵的流量脈動(dòng)，因此對(duì)不銹鋼齒輪油泵流量脈動(dòng)進(jìn)行分析，以減小流量脈動(dòng)為目標(biāo)，對(duì)不銹鋼齒輪油泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，從而為不銹鋼齒輪油泵的設(shè)計(jì)及不銹鋼齒輪油泵性能的提高提供理論基礎(chǔ)。
不銹鋼齒輪油泵的選型方法具體如下：
盡管不銹鋼齒輪油泵有諸多優(yōu)勢(shì)，但若選型不當(dāng)，則不僅得不到滿意的運(yùn)行效果，而且會(huì)導(dǎo)致泵的噪音和振動(dòng)，甚至嚴(yán)重?fù)p壞泵的內(nèi)部零件，使不銹鋼齒輪油泵系統(tǒng)不能正常工作，因此，選型人員應(yīng)多方慎重考慮，合理選型。
不銹鋼齒輪油泵選型時(shí)，要盡可能詳盡地了解泵的使用條件，除了運(yùn)行參數(shù)，如流量，壓力需要清楚以外，輸送介質(zhì)的特性如介質(zhì)的腐蝕性，含汽量，含固溶物的比率及固體顆粒的大小，以及介質(zhì)的工作溫度，粘度，比重，對(duì)材料的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件，安裝條件均要了解。
一、配套電機(jī)的選配
不銹鋼齒輪油泵的選型確定后，根據(jù)樣本數(shù)據(jù)可查到泵的軸功率N，該軸功率再加上 的功率儲(chǔ)備后，作為選配電機(jī)的依據(jù)，一般電機(jī)功率Nm應(yīng)不小于泵軸功率N乘以功率儲(chǔ)備系數(shù)K后所得值。另外，選泵時(shí)還常由于樣本提供的泵性能參數(shù)均以表格形式或特定粘度、轉(zhuǎn)速下性能曲線的形式給出，所需泵的性能值有時(shí)不能直接讀出，這時(shí)可遵循以下原則作粗略估算，若需比較準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)可向人員咨詢。
二、不銹鋼齒輪油泵轉(zhuǎn)速的選擇
1、以輸送介質(zhì)粘度和泵的規(guī)格確定轉(zhuǎn)速范圍：
（1）對(duì)于小規(guī)格的泵，介質(zhì)粘度〉20°E時(shí)，轉(zhuǎn)速以1450rpm或970rpm為宜，如果粘度 高（粘度〉80°E），可降低轉(zhuǎn)速使用，推薦300-600rpm；
（2）輸送高粘度介質(zhì)時(shí)，泵應(yīng)選低轉(zhuǎn)速，若粘度較低，相應(yīng)可選擇高轉(zhuǎn)速；
（3）介質(zhì)粘度〉20°E時(shí)，對(duì)于大規(guī)格的泵（主桿外徑60mm以上），轉(zhuǎn)速以970rpm或720rpm為宜，如果粘度 高（粘度〉80°E）如粘膠液，可降低轉(zhuǎn)速使用，推薦200-500rpm。
2、由于不銹鋼齒輪油泵的轉(zhuǎn)速越高，在相同性能參數(shù)下，泵的體積就越小，但由于轉(zhuǎn)速高，摩擦功率高，泵的磨損就大，壽命就短，如果輸送介質(zhì)的潤(rùn)滑性比較差或含有微量雜質(zhì)，應(yīng)選擇較低轉(zhuǎn)速，以使泵保持較長(zhǎng)的壽命，推薦在1450rpm以下。
三、結(jié)構(gòu)的選擇可根據(jù)泵的安裝和使用條件參考不銹鋼齒輪油泵的系列和型式來(lái)進(jìn)行，原則上：
1、輸送流動(dòng)性差，粘度較高的介質(zhì)或需要所輸送介質(zhì)進(jìn)行加熱或保溫時(shí)選擇雙層加熱泵體結(jié)構(gòu)的泵；
2、高溫輸送時(shí)，應(yīng)選擇的材料所制成的泵；
3、溫度超過(guò)80°C或輸送介質(zhì)潤(rùn)滑性差時(shí)，選擇外置軸承結(jié)構(gòu)的泵。
在我們?yōu)椴讳P鋼齒輪油泵設(shè)計(jì)布置管道時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：
1、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(zhǎng)度， 轉(zhuǎn)彎的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃；
2、泵的排出側(cè) 裝設(shè)閥門（溢流閥）和逆止閥。閥門用來(lái)調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止油泵反轉(zhuǎn)。（當(dāng)液體倒流時(shí)，會(huì)產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞）；
3、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價(jià)格高，管道直徑小，會(huì)導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的壓力增加，配帶功率增加，成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮；
4、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的壓力；
5、不銹鋼齒輪油泵的操作條件很多，如液體的操作溫度、吸入側(cè)壓力、排出側(cè)容器壓力、海拔高度、環(huán)境溫度、操作是間隙的還是連續(xù)的、不銹鋼齒輪油泵的位置是固定的還是可移的。
