高粘度齒輪油泵產(chǎn)品優(yōu)點:高粘度泵主要有內(nèi)外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、泵蓋、托架、密封、軸承等組成。該產(chǎn)品輸送液體平穩(wěn)、無脈動、振動小、噪音低。高粘度齒輪泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線型函數(shù)關(guān)系,可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)速來改變泵的流量。高粘度齒輪泵特別適用與高粘度介質(zhì)的輸送,軸端采用機械密封。 NYP高粘度泵 大限度的防止泄漏,適于戶外安裝,高粘度齒輪泵全封閉的磁力聯(lián)軸器腔可以保護外磁體不與潮濕或外部物質(zhì)相接觸,多種標準滑動軸承材質(zhì)可供選擇:鑄鐵、銅石墨、碳化鎢。標準磁體材料是釹鐵硼合金。高粘度齒輪泵,轉(zhuǎn)子泵,高粘度泵,高粘度油泵,高粘度保溫泵,高粘度齒輪泵可選擇的釤鈷磁鐵允許操作溫度高為250 攝氏度,可以雙向輸送。 前蓋和磁力耦合屏蔽套的外部加熱夾套是標準的可選部件,背拉式設(shè)計,標準法蘭式聯(lián)接,可只提供光泵頭,具有內(nèi)外套保護。高粘度齒輪泵權(quán)設(shè)計的冷卻系統(tǒng):NYP高粘度泵內(nèi)一體的冷卻循環(huán)系統(tǒng),無需外部冷卻。動態(tài)軸向平衡系統(tǒng),將軸向載荷減到低,降低功耗并延長使用壽命。
一、分析高粘度齒輪泵流量小噪音大的原因是什么:
(1)開機后無流量或流量過?。旱瑰e開關(guān)、原油內(nèi)帶丙烷氣體嚴重是造成泵有汽的主要原因,機泵的速率大為降低。可通過停機,泵脫水進行處理;機泵接線盒內(nèi)線路接反會造成電機轉(zhuǎn)向不對,此時應(yīng)及時聯(lián)系電修人員處理;當(dāng)高粘度齒輪泵輸送介質(zhì)溫度過低的油時,易造成泵震動大,此時應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)泵的聯(lián)通閥,及時提高輸送介質(zhì)的溫度,以確保高粘度齒輪泵的正常運行。
(2)高粘度齒輪油泵振動大:高粘度齒輪油泵在運行過程中,由于輸送介質(zhì)溫度過低或流程過長、所經(jīng)管線彎頭多、以及沿途閥門開度不夠等原因,會造成泵長期處于較高壓力下、振動聲音大。此時應(yīng)及時檢查流程,將沿線的閥門全部打開;也可根據(jù)實際情況優(yōu)化流程,盡可能避免長流程;也可將聯(lián)通閥打開幾扣以降低泵的負荷。因此在日常操作中,要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程中開、停機步驟、嚴禁違章操作。由于開、停機對高粘度齒輪泵的電機、齒輪箱損耗很大、要盡量減少開、停機操作。
二、概括高粘度齒輪油泵與輸油管道減阻劑的知識解說:
(1)減阻劑的特性規(guī)格和使用要求,減阻劑為高分子聚合物,分子的結(jié)構(gòu)呈長鏈狀。分子量較高,一般要大于等于5*104,105以上好;與油品有良好的相溶性。
?。?)減阻劑的組成,減阻劑的化學(xué)組成是高分子碳氧化合物聚合物,外觀粘稠,屬非牛頓流體。其中,應(yīng)用于油品減阻增輸用途的減阻劑為油溶性減阻劑,分子結(jié)構(gòu)主要呈線性長鏈結(jié)構(gòu),具有較大柔彈性呈螺旋結(jié)構(gòu)的分子鏈柔彈性大;分子量一般要求在106以上。應(yīng)用于輸油管道中減阻劑要具有如下特點:減阻速率高,添加量小,綜合成本較低。減阻劑具有良好的抗剪切能力和穩(wěn)定性,不會再儲運和使用過程中發(fā)生明顯降解;對油品加工和油品質(zhì)量沒有背面作用。
密封有機械密封和填料密封兩種形式,對于高溫、高粘稠密度及腐蝕性較強的介質(zhì),選用填料密封。輸送易結(jié)晶物料時,在前蓋和泵體上可設(shè)計帶有保溫夾套,工作時通蒸汽保溫融化。泵可配控制閥,當(dāng)泵或管路系統(tǒng)超壓時,穩(wěn)定閥打開,形成內(nèi)部回流,保證系統(tǒng)穩(wěn)定。高粘度齒輪泵裝置由泵、電機和底座組成。傳動方式有橋式和直聯(lián)式兩種。從主軸外伸端向泵看,為順時針旋轉(zhuǎn)。具有內(nèi)齒的驅(qū)動齒輪(外轉(zhuǎn)子)帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子在全封閉的泵體內(nèi)作同方向轉(zhuǎn)動,泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開。轉(zhuǎn)動時,在吸入口形成負壓,液體被吸入,轉(zhuǎn)子將液體帶到排出口,受壓排出泵體,完成了液體的輸送。