高粘度泵機(jī)械進(jìn)行密封的原因是為了防比管道內(nèi)的液體流動(dòng)時(shí)出現(xiàn)泄漏。高粘度泵機(jī)械密封的工作原理是在適當(dāng)?shù)膲毫ψ饔孟?，將一?duì)和旋轉(zhuǎn)軸相互垂直的端面，保持貼合與相對(duì)滑動(dòng)。

　　根據(jù)工作情況，造成高粘度泵機(jī)械密封頻繁過(guò)熱的情況，主要體現(xiàn)在以下3個(gè)原因。

　　一、大顆粒物導(dǎo)致沖洗管發(fā)生堵塞并出現(xiàn)沖洗中斷

　　沖洗工序直接關(guān)系著高粘度泵機(jī)械密封內(nèi)部的溫度，沖洗工序嚴(yán)格的按照要求完成，將增加高粘度泵機(jī)械密封的使用年限。

　　沖洗工序的主要操作是利用高速流動(dòng)原油的沖洗作用帶走一部分熱量，從而降低機(jī)械密封內(nèi)部的溫度，避免出現(xiàn)液膜汽化的形成，內(nèi)部保持潤(rùn)滑狀態(tài)，防比很多雜質(zhì)出現(xiàn)沉積。在平時(shí)生活中，發(fā)現(xiàn)一般的沖洗管主要適用于沖洗干凈的原油，不能沖洗質(zhì)量差的原油。如果一旦沖洗質(zhì)量差的原油，由于流動(dòng)的液體中摻雜了很多雜質(zhì)或者大體積的顆粒物，造成沖洗管出現(xiàn)阻塞，這樣就會(huì)導(dǎo)致高粘度泵機(jī)械密封沖洗中斷，終因?yàn)闇囟葻o(wú)法控制，使高粘度泵機(jī)械密封頻繁過(guò)熱，造成高粘度泵機(jī)械密封的內(nèi)部嚴(yán)重受損，甚至停機(jī)。

　　二、機(jī)械密封裝置配件不當(dāng)

　　高粘度泵機(jī)械密封裝置配件的工作非常重要，它關(guān)系著高粘度泵機(jī)械密封是否能處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)以及使用的壽命，如果出現(xiàn)一點(diǎn)偏差都會(huì)引起高粘度泵機(jī)械密封出現(xiàn)溫度過(guò)高的現(xiàn)象。這就要求，在進(jìn)行安裝之前，保證機(jī)械的清潔性，確保轉(zhuǎn)軸不會(huì)出現(xiàn)粉盒振動(dòng)的現(xiàn)象，其內(nèi)部的套筒要始終保持著同心圓運(yùn)轉(zhuǎn)，在確保接觸面垂直的情況下，使其與轉(zhuǎn)軸的中心相互垂直；同時(shí)要保證機(jī)械密封的表面不能出現(xiàn)劃痕或者破損，不能用毛巾擦拭機(jī)械密封的表面。

　　三、管道內(nèi)部很多雜質(zhì)出現(xiàn)焦化

　　在高粘度泵機(jī)械長(zhǎng)管道輸送的流體一般是混合油，由很多種成分組成，這就會(huì)使流體中有很多雜質(zhì)，高粘度泵機(jī)械密封高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，很多雜質(zhì)就會(huì)出現(xiàn)焦化，并且緊密地粘貼在機(jī)械密封內(nèi)部的摩擦副表面上。摩擦副表面是高粘度泵機(jī)械密封內(nèi)部端面直接碰觸的圓環(huán)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中，依靠大氣的壓力提供動(dòng)力，將兩者緊密的聯(lián)合在一起，但是，由于瀝青保溫泵機(jī)械密封內(nèi)部貼附在摩擦副表面的雜質(zhì)出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象越來(lái)越多，使其兩者的接觸面出現(xiàn)了很大的縫隙。當(dāng)高粘度泵機(jī)械密封內(nèi)部處于高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，摩擦副里面出現(xiàn)大顆粒的雜質(zhì)，就會(huì)使其接觸面出現(xiàn)破損，就會(huì)有很多雜質(zhì)通過(guò)破損的接觸面進(jìn)入到摩擦副里面，這就會(huì)導(dǎo)致高粘度泵機(jī)械密封頻繁出現(xiàn)過(guò)熱的現(xiàn)象。

　　高粘度泵機(jī)械密封的概述

　　原油管道輸送系統(tǒng)中心的設(shè)備是高粘度泵，高粘度泵是原油在管道中流動(dòng)的動(dòng)能依靠，是長(zhǎng)輸管道的動(dòng)力源泉。

　　機(jī)械密封指的是解決旋轉(zhuǎn)軸與殼體之間密封的裝置，主要常用與泵的軸旋轉(zhuǎn)式流體機(jī)械的軸端密封。機(jī)械密封的溫度出現(xiàn)異常會(huì)影響機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)能力，一旦機(jī)械密封溫度持續(xù)高溫沒(méi)有得到適當(dāng)?shù)奶幹?，就?huì)使得機(jī)械密封在短時(shí)間內(nèi)失效，輕則需要換機(jī)械密封的零件，重則會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封的主軸毀壞、甚至出現(xiàn)主軸報(bào)廢的現(xiàn)象。

　　機(jī)械密封失效應(yīng)采取的措施

　　1、消除其它方面的措施

　　(1)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程進(jìn)行啟動(dòng)齒輪油泵操作。(2)有外沖洗(即冷卻水)的機(jī)械密封，啟動(dòng)前要打開(kāi)冷卻水，保證流量和壓力。

　　2、消除泵抽空和汽蝕的措施

　　(1)降低介質(zhì)溫度，常壓下在80℃以下。(2)對(duì)于凝結(jié)齒輪泵，提高泵入口靜壓，保持凝結(jié)水罐液位在1.5m以上。(3)對(duì)于循環(huán)水泵，保持泵入口壓力在0.2-0.4MPa之間。

　　3、消除泵振動(dòng)過(guò)大的措施

　　(1)轉(zhuǎn)子部分：轉(zhuǎn)子的徑向跳動(dòng)大不超過(guò)0.03~0.05mm。(2)與電機(jī)的同心度：電機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)其振幅不超過(guò)0.03~；工作溫度下泵與電機(jī)的同心度，軸向≤0.05mm，徑向≤0.10mm。(3)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)恒值大不超過(guò)值0.06mm。(4)現(xiàn)場(chǎng)操作、維修、調(diào)節(jié)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，消除振動(dòng)源。

　　4、消除泵軸彎曲的措施

　　(1)轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡，無(wú)法校正的應(yīng)換新軸。(2)及時(shí)換與軸配套的磨損軸套，避免加劇軸彎曲。

　　5、消除輔助系統(tǒng)方面的措施

　　(1)對(duì)于沒(méi)有沖洗系統(tǒng)的泵，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期停用，再次使用前，應(yīng)拆卸檢查機(jī)械密封有無(wú)堵塞，清洗后再使用。(2)有自沖洗的機(jī)械密封，應(yīng)定期檢查沖洗管路，如有堵塞，及時(shí)清理。