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不銹鋼齒輪油泵的壓力設計與使用技巧您是否了解?

衡屹泵業(yè) 發(fā)布時間:2018-09-06
  不銹鋼齒輪油泵出現(xiàn)使用壽命縮短的主要原因是在選擇不銹鋼齒輪油泵的時候對泵所輸送的介質不夠了解,泵的材質選擇不夠準確,常規(guī)不銹鋼齒輪油泵一般齒輪泵泵體都選用304不銹鋼材質,齒輪選用304不銹鋼材質或2Cr13材質,同時進行熱處理或氮化處理,軸承大多選用不銹鋼軸套會鋼背復合套,主軸多選用23Cr13,實際這樣的材質組合對于輸送有潤滑性的介質而言基本可以,但是如果用于輸送含有雜質或無潤滑性及潤滑性差的介質來說材質的硬度不夠大,材質的耐磨性及耐疲勞性差,在齒輪泵同電動機同心度高的情況下齒輪磨損還稍微慢一些,如果齒輪泵和電動機的同心度稍差一些那么齒輪泵的每個零部件磨損會非??臁}X輪泵的軸套及齒輪一旦磨損軸就會產(chǎn)生跳動隨之密封就好造成泄漏。
  注意不銹鋼齒輪油泵的壓力應符合技術規(guī)范規(guī)定;注意軸密封處,若發(fā)生泄露,視其程度微調壓緊螺釘,切勿擰的過緊;不要任意調整控制閥的調整螺栓桿;產(chǎn)生異常噪音,應立即停止工作,進行檢查的。不銹鋼齒輪油泵內有設計合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力小,因此軸承負荷小,磨損小,泵效果高。不銹鋼齒輪油泵設有控制閥作為超載保護,控制閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1。5倍,也可在允許排出壓力范圍內根據(jù)實際需要另外調整。但注意本控制閥不能作減壓閥的長期工作,需要時可在管路上另行安裝。
     為重要的一點是,不銹鋼齒輪油泵出現(xiàn)相應的磨損之后要進行的檢驗和維修,按照相應的方式和原理進行維護、修理及   換齒輪泵配件,才能提高工作效果延長使用壽命。
  1、泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型,出現(xiàn)嚴重磨損時應   換新件。
  2、不銹鋼齒輪油泵的端蓋用鑄鐵制造,出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后,輕微的可在平板上研磨修平,磨損比較嚴重時應在平面磨床,或急時   換。
  3、不銹鋼齒輪油泵泵軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。也應急時修理或   換。
  不銹鋼齒輪油泵一般輸送酸堿類介質較多,這類介質往往粘度又非常低。由于304不銹鋼材質的熱膨脹系數(shù)較大,一般廠家在裝配不銹鋼齒輪油泵時考慮到受溫度升高影響會容易造成齒輪泵抱死、抱軸現(xiàn)象,所以在裝配不銹鋼齒輪油泵時一般間隙都會放的偏大一些。由于輸送介質粘度低,在加上泵的內部間隙大就會造成不銹鋼齒輪油泵不吸或流量、揚程不足的現(xiàn)象。
  不銹鋼齒輪油泵供應油潤滑你的動力裝置,如果不銹鋼齒輪油泵佩戴或不轉,動力模組遭受的損失將油壓力,可能會導致動力模組損壞或動力裝置故障。出現(xiàn)問題的一個重要跡象可能是低油壓力警告燈,在你正常讀一滴油(如果你的機械設備有一個)的壓力表、或滴答作響的或撞擊作響的外觀聲音從你的動力裝置。作為一項規(guī)則,大多數(shù)動力裝置只需要約10PSI的壓力油的動力模組轉速每1000轉/分。
  不銹鋼齒輪油泵在使用中經(jīng)常會出現(xiàn)一些使用壽命短、齒輪及止推板磨損快的現(xiàn)象,特別是在輸送無潤滑性或潤滑性差的介質時,齒輪泵的齒輪會磨損很快、密封也好泄漏,經(jīng)衡屹泵業(yè)的技術人員對實際產(chǎn)品及工況條件實地分析終于找出了問題的所在。不銹鋼齒輪油泵在所有的齒輪泵中屬于品質比較好并且有相應特殊的應用范圍。但是在工作的時候也會出現(xiàn)一些意想不到的故障,比如停機。不銹鋼齒輪油泵的停機主要是由機械密封的失效造成的,不銹鋼齒輪油泵停止運轉后的保養(yǎng)與密封失效,我們就有需要來分析一下停機的主要原因,這樣就可以避免以后造成不需要的機器損害。不銹鋼齒輪油泵機械密封失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
  1、動靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質,造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位,方式不正確。
  2、補償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質量不符合標準;密封圈選型不對。
  截止閥可用于大部分介質流程系統(tǒng)中。已研制出滿足石化、電力、冶金、城建、化工等部門各種用途的多種形式的截止閥。截止閥的使用極為普遍,截止閥有什么優(yōu)點由于開啟和關閉力矩較大、結構長度較長,通常公稱通徑都限制在250mm以下,也有到400mm的,但選用時需特別注意進出口方向。一般150mm以下的截止閥介質大都從閥瓣的下方流入,而200mm以上的截止閥介質大都從閥瓣的上方流入。這是考慮到閥門的關閉力矩所致。為了減小開啟或關閉力矩,一般200mm以上的截止閥都設內旁通或外旁通閥門。
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