不銹鋼齒輪油泵的安裝位置與流量設(shè)計您了解嗎？

不銹鋼齒輪油泵的結(jié)構(gòu)是很簡單的，即它的相對較基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個殼體的內(nèi)部類似“8”字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。不銹鋼齒輪油泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪，一個主動，一個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個獨立的部分。A為吸入腔，B為排出腔。不銹鋼齒輪油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒輪從嚙合到脫開時在吸入側(cè)（A）就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(cè)（B），齒輪進(jìn)入嚙合時液體被擠出，形成高壓液體并經(jīng)泵排出口排出泵外。

當(dāng)泵殼內(nèi)存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，即離心由泵無自吸能力，使不銹鋼齒輪泵不能輸送液體，此種現(xiàn)象稱為“氣縛現(xiàn)象”。為了使泵內(nèi)充滿液體，通常在吸入管底部安裝一帶濾網(wǎng)的底閥，該底閥為止逆閥，濾網(wǎng)的作用是防止固體物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)損壞葉輪或妨礙泵的正常操作。

不銹鋼齒輪油泵的組成與安裝位置：

1、不銹鋼齒輪油泵的組成

不銹鋼齒輪油泵主要是由泵體、永磁式直流電動機(jī)和殼體三部分組成。另外還裝有穩(wěn)定閥和單向閥。穩(wěn)定閥也稱為限壓閥（或溢流閥），主要是由閥座、密封鋼球及彈簧等組成。單向閥安裝在不銹鋼齒輪泵的出油口處。泵體是電動汽油泵的主體，根據(jù)其結(jié)構(gòu)的不同可分為：滾柱式、渦輪式、齒輪式等。

2、不銹鋼齒輪油泵的安裝位置

不銹鋼齒輪油泵的安裝位置主要有兩種，即安裝在供油管路中和安裝在汽油箱內(nèi)。但后者應(yīng)用非常廣泛，電動汽油泵通常用固定在油箱上的油泵支架垂直地懸掛在油箱內(nèi)。不銹鋼齒輪油泵在使用中需要注意一些事項和方法，由于汽油極易揮發(fā)，加上泵工作時溫度升高和吸油時產(chǎn)生局部真空，使汽油的汽化，泵油量減少，導(dǎo)致輸出油壓波動。在現(xiàn)代汽車上廣泛采用雙級電動汽油泵，即由兩個電動汽油泵串聯(lián)，使供油能力提高。當(dāng)輸油管路發(fā)生堵塞或汽油濾清器堵塞時，汽油壓力超過規(guī)定值，限壓閥打開，汽油流回進(jìn)油側(cè)。發(fā)動機(jī)熄火后，單向閥關(guān)閉，避免輸油管路中的汽油倒流，保持油路中有相應(yīng)的殘余壓力，以便于發(fā)動機(jī)再起動。

不銹鋼齒輪油泵有時會由于生產(chǎn)工藝的改變，導(dǎo)致泵的流量不適合生產(chǎn)條件，這個時候就需要對不銹鋼齒輪油泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)不銹鋼齒輪油泵流量的方法：

1、改變管路曲線

改變不銹鋼齒輪油泵流量較簡單也是較常用的方法，只要控制好泵出口閥門的開度就能夠調(diào)節(jié)齒輪泵的流量，其實質(zhì)是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工作點。

2、根據(jù)比例定律和切割定律，改變泵的轉(zhuǎn)速、改變泵結(jié)構(gòu)（如切削葉輪外徑法等）兩種方法都能改變不銹鋼齒輪油泵的特性曲線，從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量（同時改變壓頭）的目的。但是對于已不銹鋼齒輪油泵依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對液體的作用把原動機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體。

由于不銹鋼齒輪泵的作用液體從葉輪流向出口的過程中，其速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室，大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時，葉輪處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液面壓力（大氣壓）的作用下，被壓入葉輪的，于是，旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。

不銹鋼齒輪油泵噴涂工藝流程中，要求工件無油污、無銹蝕，表面粗糙均勻，預(yù)熱溫度適當(dāng)，底層結(jié)合均勻牢固，工作層光滑平整，材料顆粒熔融粘結(jié)可靠，耐磨性能及耐蝕性能。噴涂層質(zhì)量好壞與工件表面處理方式及噴涂工藝有很大關(guān)系，因此，選擇合適的表面處理方式和噴涂工藝是十分重要的。此外，在噴涂和噴涂過程中要用薄鐵皮或銅皮將與被涂表面相鄰的非噴涂部分捆扎。軸套內(nèi)孔、軸套外圓、不銹鋼齒輪泵軸和泵殼的均勻磨損及劃痕在0.02-0.20mm之間時，宜采用硬度高、與零件體結(jié)合力強(qiáng)、耐磨性好的電弧噴涂修理工藝。電弧噴涂的工藝過程：工作表面預(yù)處理→預(yù)熱→噴涂粘結(jié)底層→噴涂工作層→冷卻→涂層加工。