不銹鋼齒輪油泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性,溫度不高于80℃,粘度為5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其它液體,以及用于液壓傳動系統(tǒng)。電機(jī)同齒輪泵之間同心度調(diào)整不好,造成齒輪泵產(chǎn)生泄漏,機(jī)械密封型不銹鋼齒輪油泵電動機(jī)反轉(zhuǎn)造成機(jī)械密封破損產(chǎn)生泄漏。不銹鋼齒輪油泵的填料密封沒有壓緊,造成齒輪泵滴漏。
不銹鋼齒輪油泵采用雙齒輪正弦曲線齒形制造,他與漸行線齒輪相比其優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒面沒有相對滑動,所以齒面無磨損,運(yùn)行平穩(wěn)。當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時,被吸進(jìn)來的液體充滿了齒與齒之間的齒坑,并隨著齒輪沿外殼壁被輸送到壓力空間中去。在這里,由于兩齒輪的相互嚙合,使齒坑內(nèi)的液體擠出,排向壓力管。液體受擠壓時,壓力作用在齒輪上,給軸施加了一個徑向負(fù)荷。擠壓后封閉空間逐漸增大,形成負(fù)壓區(qū),外界的液體就在大氣壓力的作用之下流進(jìn)齒輪油泵吸入口。另外,在負(fù)壓區(qū)由于封閉空間容積的增大,會使液體中的空氣和水蒸氣析出,發(fā)生與汽蝕現(xiàn)象類似的沖蝕作用,使齒輪表面受到破壞。正因為如此,有的不銹鋼齒輪油泵上開有平衡孔或平衡槽。然而在大多數(shù)情況下,是采用斜齒輪;因為斜齒輪在嚙合時封閉空間的容積幾乎是不變的,即在其中一段容積增大時,另一段容積卻在縮小。
此外,如果是機(jī)械密封不銹鋼齒輪油泵,應(yīng)調(diào)整機(jī)械密封的動環(huán)和靜環(huán)的壓縮比是否合適。不銹鋼齒輪油泵所輸送的介質(zhì)對齒輪泵所使用的填料密封有腐蝕性或溶解性。從而破壞填料密封或骨架油封的密封性能。如果是機(jī)械密封的話,那么應(yīng)檢查機(jī)械密封的動、靜環(huán)上O型圈是否損壞。所輸送介質(zhì)中含有雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封,對機(jī)械密封的動、靜環(huán)面造成破壞從而導(dǎo)致不銹鋼齒輪油泵泄漏。由于不銹鋼齒輪油泵主軸或者是從動軸及齒輪加工精度不夠,造成的齒輪泵齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生徑向跳動或產(chǎn)生軸向傳動造成密封損壞產(chǎn)生泄漏。不銹鋼齒輪油泵采用了 上被認(rèn)為輸送泵的一點連續(xù)接觸齒輪,即雙齒輪加正弦曲線復(fù)合成齒形,可 淘汰漸開線齒輪輸送泵。
不銹鋼齒輪油泵是齒輪泵系列產(chǎn)品的常用產(chǎn)品,怎樣合理的選配不銹鋼齒輪油泵的密封才能使不銹鋼齒輪油泵能夠 廣闊的適用于 多的工況條件:
1、一般來說,不銹鋼齒輪油泵采用聚四氟盤根和聚四氟骨架油封組合裝配使用。這種情況一般是用在不銹鋼齒輪油泵輸送有腐蝕性、有雜質(zhì)或無雜質(zhì)但介質(zhì)粘度偏高時的工況條件。
2、當(dāng)不銹鋼齒輪油泵采用58U或59U石墨機(jī)械密封時。這種情況一般是用在不銹鋼齒輪油泵輸送油脂或類似油脂的工況條件、衛(wèi)生條件要求較高、溫度較高的條件下使用。
3、不銹鋼齒輪油泵采用磁力密封的情況下,主要不銹鋼齒輪油泵的材質(zhì)選擇正確,可以適用于 工況場合,終身無泄漏。多用于輸送比較昂貴的介質(zhì),或用在化工企業(yè) 泄漏的場合。
4、對于普通不銹鋼齒輪油泵采用石墨環(huán)配套骨架油封組合裝配使用。這種情況適合不銹鋼齒輪油泵輸送一般有潤滑性、低溫、無腐蝕性的介質(zhì)。
5、普通不銹鋼齒輪油泵采用FBD或FOED石墨機(jī)械密封時。這種情況適合不銹鋼齒輪油泵在要求密封無泄漏、介質(zhì)有潤滑性、常溫、無腐蝕性的情況下使用。使用效果比一種情況要好些。但是成本有所提高。
6、普通鑄鐵材質(zhì)不銹鋼齒輪油泵采用FBD或FOED合金材質(zhì)或碳化硅材質(zhì)機(jī)械密封時。這種情況適合不銹鋼齒輪油泵在要求密封無泄漏、介質(zhì)有輕微雜質(zhì)、介質(zhì)有潤滑性、常溫、無腐蝕性的情況下使用。密封的使用壽命比石墨的機(jī)械密封要長。但是成本有所提高。