高粘度齒輪泵泵體材料常采用球墨鑄鐵,亦可采用鍛造鋁合金硬模熔鑄而成,也有采用擠壓鋁合金型材加工制造。當(dāng)輸送的介質(zhì)具有侵蝕性時,可采用本錢較高的不銹鋼材料。高粘度齒輪油泵采用含鎳、鉻量高合金鋼作為泵殼材料的比較多,這種材料在強(qiáng)度、可靠性及本錢方面的綜合機(jī)能較好。為了齒輪泵的困油現(xiàn)象可以解決,通常在泵蓋上開設(shè)對稱的卸荷槽,或向低壓側(cè)方向開設(shè)分歧錯誤稱卸荷槽,吸液側(cè)使用錐形卸荷槽,其排液面為矩形卸荷槽,卸荷槽的也比液壓產(chǎn)業(yè)中所用的齒輪泵要深。因?yàn)楦哒扯三X輪泵輸送的介質(zhì)粘度較高,為減小活動阻力,提高泵的吸液能力,對介質(zhì)進(jìn)行加熱或保溫。一般使用電熱元件加熱,可使粘性液體受熱平均。若溫度波動不大,輸送的高粘度液體輕易發(fā)生降解時,可使用流體加熱的方法,針對于排量大的齒輪泵。流體加熱又分內(nèi)置、外置式結(jié)構(gòu)。所謂內(nèi)置式是指在齒輪泵泵體或端蓋的內(nèi)部設(shè)計(jì)突熱套,外置式則是通過螺栓將夾熱套與泵體聯(lián)接在一起。往夾套內(nèi)通入蒸汽、導(dǎo)熱油,仍是冷卻水,要根據(jù)介質(zhì)詳細(xì)情況而定。內(nèi)置式合用于對輸送液體溫度平均性要求較高,或要求對高溫液體進(jìn)行平均冷卻的場合。當(dāng)電加熱方式缺乏性或?qū)囟瓤刂埔蟛桓邥r,可采用外置式結(jié)構(gòu)。高粘度齒輪油泵密封漏油的原因有很多種,高粘度齒輪泵機(jī)械密封漏油是油泵使用中容易出現(xiàn)的故障之一,所以機(jī)械密封屬于油泵部件中易損件之一。在選高粘度泵型時機(jī)械密封材質(zhì)要能適合客戶輸送的介質(zhì),通常油泵出廠都是氟橡膠密封,如果腐蝕性比較嚴(yán)重得選用機(jī)械密封。
一、解析高粘度齒輪油泵的安裝及使用規(guī)范:
?。?)高粘度齒輪油泵有配置保溫裝置的泵,開機(jī)使用前應(yīng)先通熱水(蒸汽)預(yù)熱,待泵溫升至輸送工藝要求后啟動。關(guān)閉機(jī)器前應(yīng)先停泵再關(guān)熱水(蒸汽)。
?。?)經(jīng)常看看齒輪箱油面鏡,如無油面顯視,則需加油,加油量至油面鏡一半為準(zhǔn)。
?。?)高粘度齒輪油泵安裝后一年內(nèi)應(yīng)每月清洗過濾器、過濾網(wǎng),避免阻塞,導(dǎo)致泵不能正常運(yùn)行。盡量避免使用Y型管道過濾器(Y型管道過濾器面積過小,影響進(jìn)料介質(zhì)流速,導(dǎo)致泵產(chǎn)生振動)。
(4)高粘度齒輪油泵配有冷卻水的機(jī)械密封裝置,在開機(jī)使用前應(yīng)先開冷卻水,后開泵,并經(jīng)常觀察冷卻水是否正常,嚴(yán)禁無冷卻水運(yùn)轉(zhuǎn)時運(yùn)行。
?。?)高粘度齒輪油泵在工作時物料粘度、流量、壓力增大容易引起電機(jī)超負(fù)荷,應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表、閥、過電流保護(hù)裝置是否正常。
?。?)高粘度齒輪油泵在輸送介質(zhì)中如含有少量金屬雜質(zhì),應(yīng)該在管道前加裝磁性過濾器。
?。?)輸送冷卻后會稠化凝結(jié)的介質(zhì),工作完畢后應(yīng)及時用清洗液運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘,以清洗內(nèi)腔。時換幾次清洗液,并延長清洗時間。
(8)新裝管道,要管道里的焊渣、硬性顆粒異物,以防止進(jìn)入泵腔內(nèi),損壞轉(zhuǎn)子、泵體、主副軸、機(jī)械密封件等。
(9)定期檢查各連接、檢查緊固螺釘是否存在松動,若有請及時緊固。
(10)高粘度齒輪油泵對高粘度介質(zhì)的輸送,泵在停止使用前應(yīng)將泵內(nèi)介質(zhì)稀釋,禁止高粘度介質(zhì)殘留泵內(nèi)凝固,使用清洗液,經(jīng)由泵循環(huán)清洗5-10分鐘。
(11)高粘度齒輪油泵原則上僅可在選型、訂購時所依據(jù)的壓力、流量、粘度、溫度、PH值、含固量等條件下運(yùn)行,盡可能避免在超出限制條件的工況中運(yùn)行。