不銹鋼齒輪油泵廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食物、、建材、冶金及國防科研等行業(yè)。不銹鋼齒輪油泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性、溫度不高于150℃、粘度為5~1500cst的潤滑油或性質(zhì)相似潤滑油的其它液體。試用各類在常溫下有凝固性及高寒地區(qū)室外裝置和工藝過程中要求保溫的場合。
不銹鋼齒輪油泵是用兩個齒輪互嚙滾動來作業(yè),對介質(zhì)要求不高。一般的壓力在6MPa以下,流量較大。不銹鋼齒輪油泵在泵體中裝有一對反轉(zhuǎn)齒輪,一個自動,一個被迫,依托兩齒輪的彼此嚙合,把泵內(nèi)的整個作業(yè)腔分兩個自主的部分。A為吸入腔,B為排出腔。不銹鋼齒輪油泵在運轉(zhuǎn)時自動齒輪帶動被迫齒輪旋轉(zhuǎn),當齒輪從嚙合到脫開時在吸入側(cè)(A)就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充溢齒輪的各個齒谷而帶到排出側(cè)(B),齒輪進入嚙合時液體被擠出,形成高壓液體并經(jīng)泵排出口排出泵外。
(一)不銹鋼齒輪油泵操作規(guī)程:
1、不銹鋼齒輪油泵作業(yè)前,應將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動不銹鋼齒輪油泵,待空負荷作業(yè)正常后,再緊鎖回油閥,逐漸旋擰進油閥桿,增大負荷,并留神壓力表指針是不是正常。
2、不銹鋼齒輪油泵間斷作業(yè)時,應先將回油閥逐漸松開,待壓力表逐漸回至零位后,方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。制止在負荷時拆換油管或壓力表等。
3、協(xié)作雙效果千斤頂?shù)牟讳P鋼齒輪油泵,以選用兩路一起輸油的雙聯(lián)式不銹鋼齒輪油泵為宜。
4、耐油橡膠管有耐高壓,作業(yè)壓力不得高于不銹鋼齒輪油泵的額外油壓或?qū)嵺`作業(yè)的增加油壓。油管長度不宜小于2.5m。當一臺不銹鋼齒輪油泵股動兩臺千斤頂時,油管標準應共同。
5、不銹鋼齒輪油泵和千斤頂要用規(guī)則油號作業(yè)油,一般為10號或20號機械油,亦可用其他性質(zhì)附近的液壓用油,如變壓器油等。灌入油箱的油液有經(jīng)過濾。常常運用時每月過濾一次,油箱應定時清洗。油箱內(nèi)一般應堅持85%分配的油位,缺少時應及時補償,補償?shù)挠蛻c原泵中的油號相同。油箱內(nèi)的油溫一般應以10~40℃為宜,不宜在負溫下運用。
6、油管在作業(yè)壓力下避免彎折。銜接不銹鋼齒輪油泵和千斤頂?shù)挠拖鋺獔猿智逑矗贿\用時用螺絲堵封,避免泥沙進入,不銹鋼齒輪油泵和千斤頂暴露的油嘴要用螺帽封住,避免塵土。雜物進入機內(nèi)。每日用完后,應將不銹鋼齒輪油泵擦凈,鏟除慮油銅絲布上的油垢。
7、不銹鋼齒輪油泵不宜在超負荷下作業(yè),閥須按設(shè)備額外油壓調(diào)整壓力,制止恣意調(diào)整。
8、接地電源,機殼有接地線,查看線路絕緣狀況后,方可試作業(yè)。
(二)不銹鋼齒輪油泵日常檢修辦法:
1、軸套上的卸荷槽有裝在低壓腔一側(cè),以消除齒輪嚙合時發(fā)生有害的閉死容積;
2、壓入自緊油封前,應在其外表涂一層潤滑油,還要留神將阻油邊緣朝向前蓋,不能裝反;
3、“右旋”泵不能裝在“左旋”機上,否則會沖壞骨架油封;
4、在裝泵蓋前,須向泵殼內(nèi)倒入少數(shù)機油,并用手翻滾嚙合齒輪;
5、在裝好油泵蓋未擰緊螺栓之前,應查看泵蓋和泵體之間的空位,是不是在0.3~0.6mm之間,若空位過小,應替換大密封圈和卸壓件。液壓油泵裝好后,應翻滾活絡(luò)無卡滯現(xiàn)象;
6、依據(jù)時節(jié)增加或替換契合懇求商標的機油至規(guī)則油面處。取出油管內(nèi)的異物,上緊接頭處的螺栓或螺母;
7、替換老化或損壞的骨架油封或“O”形密封膠圈;
8、替換磨損的不銹鋼齒輪油泵或油泵軸套,磨損纖細時在平板大將端面磨平坦。其不平度容許差錯0.03mm;上軸套端面低于泵體上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如超差時應不才軸套加0.1~0.2mm銅片來賠償,設(shè)備時則應套在后軸套上裝入;
9、卸荷片和密封環(huán)有裝在進油腔,兩軸套才華堅持平衡。卸荷片密封環(huán)應具有0.5mm的預壓量;
10、導向鋼絲彈力應能一起將上、下軸套朝從動齒輪的旋轉(zhuǎn)方向改動一纖細視點,使主、從動齒輪兩個軸套的加工平面緊密貼合。
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