如果平時注意觀察的話,其實我們很容易發(fā)現(xiàn),不銹鋼齒輪油泵從結(jié)構(gòu)上其實是由齒輪、軸、泵體、 閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可 換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。不銹鋼齒輪油泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)。不銹鋼齒輪油泵主要有齒輪、軸、泵體、 閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可 換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。
不銹鋼齒輪油泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力小,因此軸承負荷小,磨損小,不銹鋼齒輪油泵的效率高。不銹鋼齒輪油泵設(shè)有 閥作為超載保護, 閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍,也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。但注意本 閥不能作減壓閥的長期工作,需要時可在管路上另行安裝。從主軸外伸端向泵看,為順時針旋轉(zhuǎn)。性能曲線圖各型齒輪泵的性能參數(shù),是在介質(zhì)粘度4×10-3m2/s(40cSt)時確定的。性能參數(shù)表中給出的參數(shù)值適用于介質(zhì)粘度1×10-5~8×10-5m2/s(10~80cSt)范圍內(nèi),超出這個范圍則根據(jù)用戶提出的性能參數(shù)要求另行確定。各型不銹鋼齒輪油泵性能參數(shù)中給出的排出壓力是給出的的工作壓力值,在此范圍內(nèi)泵均能正常工作,其工作范圍。不銹鋼齒輪油泵是有泵體、前后泵蓋、齒輪、主被動軸、軸承、 閥和軸端密封等零件組成。不銹鋼齒輪油泵的主傳動齒輪是一對斜齒園柱齒輪,直動式 閥。不銹鋼齒輪油泵的傳動齒輪是四個斜齒輪組成的人字形齒輪組,差壓式 閥。全系列不銹鋼齒輪油泵用三爪式彈性聯(lián)軸器與電動機組成的熱油泵機組。本系列齒輪油泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊,使用維護方便,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),使用 可靠。
不銹鋼齒輪油泵安裝順序:
1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間,用成對的楔墊用校正用。
2、在安裝過程中,為防止雜物落入機器內(nèi),機組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。
3、在接好管路及確定電動機轉(zhuǎn)動方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍軸的同心度。
4、校正泵軸和電機軸的同心度,在聯(lián)軸大路外圓上,允許偏差0.1毫米;兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2~4毫米,(小泵取小值)間隙要均勻,允差0.3毫米。
5、在機組實際試運行2~3小時后,作檢查,如無不良現(xiàn)象,則認為安裝合格。
6、為防止管線中雜物進入泵內(nèi),對新安裝的管線,在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器,其截面應(yīng)大于吸入管截面的2~3倍。
7、松開聯(lián)軸大,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過調(diào)整楔墊,校正機組水平,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動。
本型泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪,一個主動,一個被動,依靠兩齒輪的相互嚙合,把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個獨立的部分,吸入腔和排出腔;泵運轉(zhuǎn)時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn),當(dāng)齒化從嚙合到脫開的在吸入側(cè)就形成局部真空,液體被及入,被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(cè),齒輪進入嚙合時液體被擠出,形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。
注意不銹鋼齒輪油泵的壓力應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定;注意軸密封處,若發(fā)生泄露,視其程度微調(diào)壓緊螺釘,切勿擰的過緊;不要任意調(diào)整 閥的調(diào)整螺栓桿;產(chǎn)生異常噪音,應(yīng)立即停止工作,進行檢查的。不銹鋼齒輪油泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力小,因此軸承負荷小,磨損小,泵效率高。不銹鋼齒輪油泵設(shè)有 閥作為超載保護, 閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1。5倍,也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。但注意本 閥不能作減壓閥的長期工作,需要時可在管路上另行安裝。
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