不銹鋼齒輪油泵主要有齒輪、軸、泵體、 閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度,與軸一同安裝在可 換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達(dá)到。泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力 小,因此軸承負(fù)荷小,磨損小,泵效率高。泵設(shè)有 閥作為超載保護(hù), 閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍,也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另外調(diào)整。但注意本 閥不能作減壓閥的長期工作,需要時可在管路上另行安裝。從主軸外伸端向泵看,為順時針旋轉(zhuǎn)。下面對不銹鋼齒輪油泵安裝密封步驟及注意事項(xiàng)分析如下:
1、填料壓蓋與填料箱的直徑間隙一般為0.1~0.3mm。
2、填料壓蓋與軸套的直徑間隙為0.75~1.0mm,周向間隙均勻,相差不大于0.1mm。
3、填料尺寸正確,切15平行、整齊、無松動,接IZl與軸心線成45.夾角。
4、壓裝填料時,填料的接頭 錯開,一般接El交錯90.,填料不宜壓裝過緊。
5、安裝填料密封應(yīng)符合技術(shù)要求。
6、液封環(huán)與填料箱的直徑間隙一般為0.15~0.20mm。
7、液封環(huán)與軸套的直徑間隙一般為l.0~1.5mm。
8、填料均勻壓人,不宜壓得過緊,壓入一般為一圈盤根高度,但不得小于5mm。
9、 保證機(jī)械密封摩擦副干凈。
10、安裝機(jī)械密封應(yīng)符合技術(shù)要求。
11、壓蓋與墊片接觸面對軸中心線的垂直度為0.02mm。
12、不銹鋼齒輪泵在裝配機(jī)械密封時 在機(jī)械密封摩擦副表面涂抹干凈的潤滑脂。
13、根據(jù)不銹鋼齒輪油泵的實(shí)際需求壓力和輸送介質(zhì)的溫度高低,合理控制機(jī)械密封的壓縮量。