導(dǎo)熱油泵在密封腔周圍設(shè)冷卻水套,通以冷水進行冷卻,可使密封腔溫度降低到200~250℃；對單端面密封,采用注入式?jīng)_洗,從外界引清潔的.溫度100℃左右蠟油(一般不用柴油,因為柴油是成品),既降低了溫度,工作環(huán)境,是行之的辦法；壓蓋外側(cè)采用急冷水；除了降低溫度,還可防止下水管路堵塞。

好的使用方法可以使導(dǎo)熱油泵的使用壽命延長.下面有一些導(dǎo)熱油泵的降溫方法:

(1)單端面密封:采用注入式?jīng)_洗,沖洗液為100℃左右的減二線蠟油,壓力比密封腔內(nèi)高0.05~0.15Mpa.壓蓋外側(cè)采用熱水(軟水)進行急冷.一般可以使用一個周期(十個月)。

(2)雙端面機封:采用循環(huán)沖洗,加外部冷卻,壽命是單端面的1.5~2倍。

(3)金屬波紋管機封:結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,在同樣的輔助系統(tǒng)情況下,壽命為普通密封的2~3倍。

(4)摩擦副選用硬對硬(YG6/YG8.SiC/SiC等),對粘度高,含少量固體顆粒的介質(zhì)或有結(jié)晶產(chǎn)生的介質(zhì),有很好的效果。

日常維護

1、停機：切斷電源。將導(dǎo)熱油泵內(nèi)液體放空，清洗且應(yīng)定期把葉輪旋轉(zhuǎn)180度，以防止軸變形，直到油泵冷卻為止。

2、導(dǎo)熱油泵使用標號合適的燃油。一般夏天使用0號柴油，冬季使用-10號輕柴油。

3、導(dǎo)熱油泵使用的燃油干凈，不得含有任何雜質(zhì)和水分。4、在導(dǎo)熱油泵開始運行初期有少量泄漏是正常的，在經(jīng)過密封面跑合后泄漏將會減少或停止。因為導(dǎo)熱油泵軸在前端設(shè)置有填料箱，密封性能較為穩(wěn)定，同時在軸承座中設(shè)置械密封裝置，因此大量的泄漏不可能出現(xiàn)、而小量的漏可以通過泄漏管口排出接收。

5、輸送介質(zhì)傳到導(dǎo)熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度。因此選擇導(dǎo)熱油泵的安裝位置時，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散，不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。

6、軸承座中設(shè)置有兩個球軸承，靠導(dǎo)熱油泵的泵葉輪側(cè)的一個球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑：每個球軸承在運行3000小時之后，拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，換新的軸承?？咳~輪側(cè)的球軸承安裝時，有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝，開機前注入導(dǎo)熱油潤滑?？柯?lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂，該軸承重新安裝時，有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝，安裝時充填潤滑脂。在軸承運行48個小時后，要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。

7、不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕。

8、導(dǎo)熱油泵不宜低于30%設(shè)計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn)，如果在該條件下運轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口裝旁通管，且使流量達到上述值以上。

9、經(jīng)常檢查地腳螺栓的松地情況，導(dǎo)熱油泵的泵殼溫度與入口溫度是否一致，出口壓力表的波動情況和泵的振動情況。

10、注意導(dǎo)熱油泵運行有無雜音，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常狀態(tài)時，應(yīng)及時處理。