凸輪轉(zhuǎn)子泵是一種非接觸式容積式泵，具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕和拆卸維修方便的優(yōu)點，普遍用于化工、食品和醫(yī)等。凸輪式雙子泵是采用外潤滑設(shè)計，可以輸送潤滑性不好的介質(zhì)，用途：普遍應(yīng)用于食品行業(yè)，化工行業(yè)。泵外部有齒輪箱，泵體，泵蓋，法蘭快接，齒輪箱蓋組成，整機有泵頭+底座+減速機+電機+聯(lián)軸器+防護罩等組成。當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，在入口處產(chǎn)生負壓，從而形成相應(yīng)的壓力差把液體由入口管道吸入泵內(nèi)，然后液體沿泵殼周邊移動至出入口端。凸輪轉(zhuǎn)子泵的主要技術(shù)特點如下：進出入口無須設(shè)置閥門，輸送方向可逆、不易受到外來物體和微粒的影響、結(jié)構(gòu)緊湊、無脈動式凸輪轉(zhuǎn)子、流量與泵轉(zhuǎn)速成比例、維護方便、減小氣穴現(xiàn)象、吸入特性優(yōu)良。

凸輪轉(zhuǎn)子泵內(nèi)部構(gòu)造完善，內(nèi)部由2個轉(zhuǎn)子，2套機械密封，主軸1顆，被軸1顆，齒輪2個，軸承4個，骨架密封4個，密封蓋2個，內(nèi)部組成有這些組成，利用軸承的定位，齒輪的調(diào)節(jié)，主動轉(zhuǎn)子帶動被動轉(zhuǎn)子工作。

凸輪轉(zhuǎn)子泵內(nèi)部流場的流動現(xiàn)象及脈動特性，轉(zhuǎn)子型線采用工業(yè)應(yīng)用較為普遍的“峰－圓”模型。為節(jié)約計算成本，忽略了轉(zhuǎn)子泵軸向間隙。

采用水為工作介質(zhì)。針對轉(zhuǎn)子泵的不同型式及結(jié)構(gòu)特點，對部分模型做簡化處理，以三翼模型進行計算。

一、凸輪轉(zhuǎn)子泵在寒冬季節(jié)如何使用？

1、轉(zhuǎn)子泵在工作個月內(nèi)，經(jīng)100小時換潤滑油，以后每隔500小時換油一次。

2、轉(zhuǎn)子泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。

3、如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

4、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時換。

5、轉(zhuǎn)子泵停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

6、盡量控制轉(zhuǎn)子泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以凸輪轉(zhuǎn)子泵在率點運轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。

7、轉(zhuǎn)子泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部螺塞擰開將介質(zhì)放盡，防止凍裂。

確定凸輪轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)速，讓齒輪與軸的轉(zhuǎn)動避開嚙合頻率，可以防止噪聲加劇。因為當嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時容易發(fā)生共振。齒輪泵與電機應(yīng)通過聯(lián)軸器連接，安裝在同一底板上，以確定同軸度。在齒輪泵的出入口管道上設(shè)置一個膨脹形容腔或蓄能器，來吸收泵的壓力脈動或緩沖管路內(nèi)的壓力突變，是控制凸輪轉(zhuǎn)子泵聲的手段。在流體輸送系統(tǒng)中，液流速度、流量和壓力的變化，氣泡的破裂及交變的負載都是噪聲的常見原因，輸送高粘度液體的齒輪泵是誘發(fā)系統(tǒng)噪聲的主要來源。

二、凸輪轉(zhuǎn)子泵長期不用后也要定期檢查

（1）泵如果長期停止使用，應(yīng)做好防銹處理，妥善保管。

（2）泵在運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)注意觀察壓力表和真空表的讀數(shù)。如壓力表讀數(shù)過大，表示揚程過高或泵出入口管路堵塞而至其超載。如真空表讀數(shù)過大，表示吸程過大或者吸入管堵塞是泵發(fā)生汽蝕、

（3）泵運轉(zhuǎn)應(yīng)由低到高，緩慢加速，并維持相應(yīng)轉(zhuǎn)速。不得任意超速運轉(zhuǎn)，也不能忽高忽低。

（4）停車時限關(guān)閉電機，再關(guān)閉泵的出入口閥門。

（5）定期，一般半月一次，清洗過濾器。以免堵塞影響流量，經(jīng)常檢查調(diào)整過閥的泄油壓力。吸入管口直徑不得低于出入口管路。

（6）管路應(yīng)有管架，泵不允許承受管路的負荷。泵安裝高度應(yīng)確定不超過泵工作時允許吸上真空高度。

（7）軸承每半年加注一次鈣基脂。