凸輪轉(zhuǎn)子泵泵體及轉(zhuǎn)子都是經(jīng)過高頻拋光處理，對于輸送食品確定了完整性。分為外潤滑式轉(zhuǎn)子泵和內(nèi)嚙合內(nèi)潤滑轉(zhuǎn)子泵根據(jù)輸送的介質(zhì)選擇不同的轉(zhuǎn)子泵。不銹鋼轉(zhuǎn)子泵屬于容積式多葉型轉(zhuǎn)子泵，例如：1.2.3等葉轉(zhuǎn)子泵，內(nèi)潤滑轉(zhuǎn)子泵采用的是開式多齒轉(zhuǎn)子泵，內(nèi)部構造，輸送粘度的潤滑性好的介質(zhì)。凸輪轉(zhuǎn)子泵由于轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與機殼內(nèi)壁之間不接觸，設有相應的間隙，可以輸送多種介質(zhì)，尤其是對含有氣的泡沫質(zhì)與顆粒的多種液體和較大粘性的液體，具有很好的發(fā)展前景。

凸輪轉(zhuǎn)子泵在平常使用中注重日常的保養(yǎng)工作，延長使用壽命。其它，用于輸送高粘度介質(zhì)的轉(zhuǎn)子泵在日常的使用中應注意電動抽油泵應存放于干燥，清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。在拆檢轉(zhuǎn)子泵時，應保存好每個零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛，包括絕緣襯墊及套管，如有損壞，調(diào)換上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件，裝配時應將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。

一、凸輪轉(zhuǎn)子泵開動電機后在觀察哪些？

（1）關好出水管路的閘閥和出入口壓力表及真空表。

（2）開動電機，當泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出入口壓力表和真空表，視其顯示出適當壓力后逐漸打開閘門閥，同時檢查電機負荷情況。

（3）檢查轉(zhuǎn)子泵及管路結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，試看泵是否靈活。

（4）向軸承內(nèi)加入軸承潤滑油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時換或補充。

（5）點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

（6）擰下轉(zhuǎn)子泵泵體的引水螺塞，灌注引水。

凸輪轉(zhuǎn)子泵依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。外嚙合雙齒輪泵的結構及工作原理：一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉(zhuǎn)動時，吸入腔側(cè)輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大，壓力降低，液體在壓差作用下進入齒間。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動，一個個齒間的液體被帶至排出腔。這時排出腔側(cè)輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小，而將液體排出。凸輪轉(zhuǎn)子泵適用于輸送不含固體顆粒，溫度不高于300℃的重油，瀝青、樹脂、洗滌劑、膠類等各種在常溫下有凝固性的介質(zhì)，并適用于高寒地區(qū)室外安裝及工藝過程中要求保溫的場合。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉(zhuǎn)動時，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵的排出入口的壓力取決于泵出處阻力的大小。

二、凸輪轉(zhuǎn)子泵開關機工作如何進行？

（1）開轉(zhuǎn)子泵時：讓它下一道工序的設備先啟動工作，然后，才能啟動本泵。

（2）在開凸輪轉(zhuǎn)子泵前：檢查一下泵的零部件是否完好進、出管路上的閥門是否全部打開，總之，確定機件完好管路。

（3）當全線停止工作時，應按流程先后依次停機，即先將泵停了之后，再停泵后面的有關設備。

（4）在開凸輪轉(zhuǎn)子泵前，要檢查電機的電壓與電流是否正常。電機的旋轉(zhuǎn)方向是不是正確。

（5）轉(zhuǎn)子泵在運轉(zhuǎn)過程中，應隨時地注意動作是否正常，如發(fā)現(xiàn)泵前斷流或泵后阻塞等現(xiàn)象，應及時停機，排除故障后再開機。